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降膜蒸發(fā)器是一種高xiao蒸發(fā)設(shè)備,其與升膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器統(tǒng)稱為薄膜蒸發(fā)器。
降膜蒸發(fā)器優(yōu)點顯著,在化工、輕工及食品加工行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用,以達到液體濃縮的目的。降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)其實并不復(fù)雜,可以簡單理解為立式列管式換熱器內(nèi)加一套布膜裝置,但是它與普通換熱器又有一個明顯的差異,其殼程固定為加熱流體,管程固定為被蒸發(fā)物料。降膜蒸發(fā)器管程所走物料都是從管頂進入換熱管,借助自身重力沿管內(nèi)璧向下流,在進入換熱管之前,需經(jīng)過布膜器布膜,因而進入換熱管的時候會呈薄膜狀,在物料自上而下的過程中水分被蒸發(fā)出去,從而達到物料濃縮的目的,殼程如果是用蒸汽冷凝加熱或?qū)嵊图訜?,若使用蒸汽則上進下出,若選用導(dǎo)熱油則應(yīng)自下而上。由此可見,管內(nèi)外介質(zhì)流向不一定都是逆流。但這并不重要,因為管內(nèi)壓力基本不變,不會引起流體溫度變化,管內(nèi)介質(zhì)溫度改變只是由于介質(zhì)濃度變化而引起沸點升高(這也只是略微升高而已)。
降膜蒸發(fā)器優(yōu)點分析:
(1)換熱管內(nèi)物料停留時間短,不會影響熱敏性物料化學(xué)性質(zhì);
(2)換熱管內(nèi)物料呈薄膜狀且流速快,蒸發(fā)換熱系數(shù)大;
(3)壓降幾乎為0,管程物料處于常壓環(huán)境,完全靠自身重力沿管內(nèi)壁往下流,可節(jié)能;
(4)由于管程物料靠自身重力沿管內(nèi)壁往下流,而非用壓差來推動,所以可選用低溫差;.
(5)管程空間物料滯留量非常少;
(6)管程物料加熱后表現(xiàn)為對流沸騰,所以換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰。
降膜蒸發(fā)器缺點分析:
(1)設(shè)備蒸發(fā)效果與分布器有直接關(guān)系,對分布器的設(shè)計制造安裝要求都非常高;
(2)設(shè)備安裝要求高,主要表現(xiàn)為垂直度要求,假設(shè)換熱管長度為9m,設(shè)備垂直度則要求≤6. 4mm;
(3)需保證設(shè)備換熱管內(nèi)壁完全濕潤但布膜厚度又不能太大,需對物料進料量和換熱管長度進行非常準(zhǔn)確的設(shè)計計算才能滿足這樣的要求;
(4)因設(shè)計制造要求都很高導(dǎo)致設(shè)備采購成本非常高;
(5)對于易結(jié)垢或含固體懸浮物的物料不適用。